Fabrika Toptan Boru Delik Temizleme Fırçası Boru Kazan Temizleme Fırçası Parlatma Fırçası

Giriiş:

Boru fırçaları geniş bir uygulama alanına sahiptir.Genellikle hidrolik valf çapak alma, silindir gömleği piston parlatma, çelik tambur temizleme, test tüpü temizleme, kazan temizliği, metal parçaların çapak alma işlemlerinde kullanılırlar.
Hidrolik kesme deliklerinde oluk kenarlarının çapaklarının alınması, çapraz deliklerin çapaklarının alınması, silindir bloklarının, motor parçalarının çapaklarının alınması, işleme, delik içi işleme ve fren vadisi işleme için yaygın olarak kullanılır.Boru fırçası, iş parçasının orijinal hassasiyetini ve boyutunu etkilemeden delik yüzeyini ince ve tutarlı bir şekilde işlemek için otomatik olarak ortalanabilir ve otomatik olarak kalibre edilebilir ve kullanımı kolay, güvenli, ekonomik ve etkilidir.
Çapak alma ve küçük çaplı deliklerin yuvarlatılması, ilgili şirketler için uzun süredir baş ağrısı olmuştur ve işleme prosesi çok fazla manuel çalışma gerektirdiğinden bu aynı zamanda maliyetli bir işleme operasyonudur.Artık bu süreci otomatikleştirmek için minyatür bir çapak alma kanalı fırçası geliştirildi, ürün kalitesi ve tutarlılığı artırılırken zamandan ve maliyetten tasarruf sağlandı.
Kıl seçimi, işlenen alt tabakaya, çapak miktarına ve son bitirme gereksinimlerine bağlıdır.

Başvuru:

CNC
Vanalar ve Manifoldlar
Elektrikli ve Elektronik Ekipmanlar
Disk sürücüsü
tıbbi boru
Yağmurlama sistemi
meme
Havacılık
yakıt enjeksiyon cihazı

Özellik:

Çap: Standart 2 mm ila 30 mm ve üzeri
Kıl yüksekliği: Standart 12 mm, 15 mm, 18 mm, 25 mm ve 38 mm ve daha fazlası
Hammadde: Silikon, Yeşil Silikon, Seramik, Alüminyum Oksit, Elmas
İrmik: Standart 120,180,240,320,500,600,800 ve 1000
Ürünler, delik duvarı taşlama ve çapak işleme gibi borulama veya iç delik işlemleri için idealdir.İpek malzeme kalınlığı ve fırça gövdesi çapı özelleştirilebilir
Standart dışı özelleştirilmiş fırçalar, farklı çap, kıl yüksekliği, hammadde, tanecik ve istenen kıl yüksekliği kombinasyonuyla mümkündür.

Hususlar:

1. İş parçasının durumuna göre farklı malzemelerden boru fırçaları seçilmelidir.
2. Çok fazla baskı uygulamayın.Aşırı basınç, her iki taraftaki ince çizgilerin bozulmasına veya aşırı ısınmasına neden olarak ince çizgilerin kırılmasına, çabuk erimesine ve kullanım ömrünün kısalmasına neden olacaktır.